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在我们使用染料的过程中，通常剥离，今天我们来看看阳离子染料剥离的原理是什么。

染料剥离是使用化学作用，纤维对染料的损害，使颜色丧失。

常用的两种主要类型的化学剥离剂：

一种是还原剥离剂，它是通过***染发体系的染色结构来实现褪色或脱色的目的。但是，还原剂对染料颜色体系的某些结构造成损坏，因此其褪色仍能***，如色系的蒽醌结构如此;常用，雕刻白色粉末。

另一种是氧化脱附剂，氧化剂在一定条件下会导致阳离子染料分子发色团体系的一些组成受损。这些不可逆的结构变化导致染料的褪色或脱色，因此理论上氧化剥离剂可以完全剥离。使用该方法的染料的蒽醌结构，效果特别好。常用的和次等。

剥离优点：

1）染料剥离方法简单，可有效剥离阳离子染料;

2）纤维没有严重损坏，染色剂剥离纤维仍然保持良好的染色，以再染色;

剥离成本低的成本。

昆山韩铝公司主要生产由韩国韩铝化学会社提供技术合作的铝氧化用封孔剂、无黄烟镜面光亮剂、自动线化学抛光剂、化学抛光稳定剂、铝皮膜除灰剂、化学打砂剂、氧化油墨、除油粉、脱脂剂、脱漆剂、化妆品铝件抛光机、抛光喷枪、抛光蜡、抛光浆等表面前处理用化工产品。

.缓染剂在阳离子染料染色中常加缓染剂以降低上染速率，得到均匀的染色效果。阳离子染料的缓染剂有阳离子缓染剂和阴离子缓染剂两类。阳离子缓染剂是阳离子染料染色的缓染剂，大部分是阳离子表面活性剂，如1227表面活性剂(匀染剂TAN)、1631表面活性剂(匀染剂Ⅳ州)。阳离子缓染剂对腈纶具有亲和力。对于分子较小、与纤维亲和力较小的阳离子缓染剂，由于扩散速率快，染色时首先占据纤维上的染座，等染料阳离子进入纤维后，由于缓染剂与纤维的亲和力小于染料与纤维的亲和力，会逐步被染料所取代，从而使上染速率降低。这类缓染剂用量不能过大，否则会使上染集中在染色后期，反而造成染色不匀。对于分子结构复杂、与纤维亲和力较大的阳离子缓染剂，染色时能与阳离子染料竞染，从而降低阳离子染料的上染速率，但由于阳离子缓染剂会在纤维中占据一定的染色位置，因而使阳离子染料的上染百分率降低。这类阳离子缓染剂用量越高，缓染作用越显著，但染物得色变浅。　阳离子缓染剂的用量根据所用染料的性质和浓度而定，对K值小的染料或染浅色时，阳离子缓染剂用量较高，对K值较大的染料或染深浓色时，缓染剂的用量较低。阳离子缓染剂对腈纶也有饱和值，而且与阳离子染料也存在配伍值的问题，对亲和力较高的阳离子染料应采用亲和力较高的阳离子缓染剂。在染色中，阳离子缓染剂和阳离子染料的用量之和不应超过纤维的染色饱和值。

那么我们该如何的保护碱性染料呢？

首先，工程控制密闭系统和通风。其次，禁止与可燃液体接触，使用喷水、二氧化碳、干粉、适当泡沫灭火剂。再次，在储运时，注意事项贮存在阴凉、通风的室内。与氧化剂分开存放。再次，在个人防护措施方面，要佩戴防护手套、穿防护服，佩戴安全护目镜，通风，局部排气。

耐晒牢度低。主要用于麻、纸、皮革、草编织品、人造丝等的染色，也用于印染棉织品。其色淀用于制墙纸、色纸、油墨和油漆等。用于纤维、媒染棉，但牢度低，色泽鲜艳，可用来拼制绿色或红色等。也可用于皮革、纸、麻和粘胶的染色。碱性本可用于油；脂肪；油漆等的着色。还可制备色淀，用于油墨。